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2024鋁合金標準 GT/ 3191-20102024鋁合金是一種高強度硬鋁，屬于Al-Cu-Mg系的鋁合金，主要用于制作各種高負荷的零件和構件，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等。其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量＊大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。主要特征及應用范圍：這是一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊焊接良好，用氣焊時有形成晶間裂紋的傾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負荷的零件和構件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘等150℃以下工作零件。化學成分：銅Cu：3.8%-4.9 %錳Mn：0.30%-1.0 %鎂Mg：1.2%-1.8%鉻 Cr：0.10 %鋅Zn：0.25 %硅Si：0.50 %鐵Te：0.5%鋁Al：余量(各成分含量以質量分數表示)力學性能：抗拉強度 σb (MPa) ) ≥425條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥275試樣尺寸：所有壁厚
2014鋁合金以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63～2.85g/cm，有較高的強度(σb為110～650MPa)，比強度接近高合金鋼，比剛度超過鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導電、導熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結構材料使用，在航天、航空、交通運輸、建筑、機電、輕化和日用品中有著廣泛的應用。化學成分鋁 Al(＊小值)：余量硅 Si：0.50~1.20鐵 Fe：0.70銅 Cu：3.90~5.00錳 Mn：0.40~1.20鎂 Mg：0.20~0.80鉻 Cr：≤0.1鋅 Zn：≤0.10鎳 Ni：——釩 V：0.05~0.15鈦 Ti：0.02~0.10未指定的其它元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15
2618鋁合金以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63～2.85g/cm，有較高的強度(σb為110～650MPa)，比強度接近高合金鋼，比剛度超過鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導電、導熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結構材料使用，在航天、航空、交通運輸、建筑、機電、輕化和日用品中有著廣泛的應用。化學成分鋁 Al(＊小值)：余量硅 Si：0.10~0.25鐵 Fe：0.90~1.30銅 Cu：1.90~2.70鎂 Mg：1.30~1.80鉻 Cr：—鎳 Ni：0.90~1.20鋅 Zn：≤0.10錳 Mn：—釩 V：0.05~0.15鋯 Zr：0.10~0.25鈦 Ti：0.04~0.10未指定的其它元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15
2A50鋁合金（舊LD5）標準：YS/T 439-20012A50鋁合金，一種鋁合金型號。具有高的可塑性，易于鍛造，沖壓的特點。特點：具有高的可塑性，易于鍛造.沖壓高強度鍛鋁在熱態下具有高的可塑性，易于鍛造.沖壓；可以熱處理強化，在淬火及人工時效后的強度與硬鋁相似；工藝性能較好，但有擠壓效應，故縱向和橫向性能有所差異；抗蝕性較好，但有晶間腐蝕的傾向；可切削性能良好，電阻焊.點焊.縫焊性能良好，電弧焊和氣焊性能不好。化學成份：化學成分：硅Si：0.7-1.2鐵Fe: 0.7銅Cu：1.8-2.6錳 Mn:0.40-0.8鎂Mg：0.40-0.8鋅Zn：0.30鈦Ti：0.15鎳Ni：0.10鋁Al：余量其他：單個：0.05 合計：0.10力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥355伸長率 δ5 (%)：≥12注 ：棒材室溫縱向力學性能試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150
2A70鋁合金（舊LD7）標準：GB/T 3190-20082A70鋁合金是一種鋁合金，有可塑性高，易于鍛造、沖等特點。高強度鍛鋁在熱態下具有高的可塑性，易于鍛造.沖壓；可以熱處理強化，在淬火及人工時效后的強度與硬鋁相似；工藝性能較好，但有擠壓效應，故縱向和橫向性能有所差異；抗蝕性較好，但有晶間腐蝕的傾向；可切削性能良好，電阻焊.點焊.縫焊性能良好，電弧焊和氣焊性能不好。化學成分：硅Si：0.35鐵Fe: 0.9~1.5銅Cu：1.9~2.5錳 Mn:0.20鎂Mg：1.4~1.8鋅Zn：0.30鈦Ti：0.02~0.10鎳Ni：0.9~1.5鋁Al：余量其他：單個：0.05 合計：0.10力學性能：抗拉強度 σb (MPa) ： ≥355 伸長率 δ5 (%)：≥12注 ：棒材室溫縱向力學性能：試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150
2A13鋁合金材料名稱：鋁及鋁合金擠壓棒材（≤22mm，H112、T4態）標準：GB/T 3191－19982a13鋁合金特性及應用：2A13鋁合金為屬于硬鋁合金系列。化學成份：鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0．7銅 Cu ：4．0～5．0鎂 Mg：0．30～0．50鋅 Zn：≤0．6鈦 Ti ：≤0．15鐵 Fe： 0．000～ 0．600注：單個：≤0．05;合計：≤0．10力學性能：抗拉強度 σb （MPA）：≥315伸長率 δ5 （%）：≥4湘曉注 ：棒材室溫縱向力學性能試樣尺寸：棒材直徑（方棒、六角棒內切圓直徑）≤22
2A01鋁合金2A01鋁合金，為低強度硬鋁，為鉚接鋁合金結構用主要鉚釘材料。標準：GB/T 3196-1982 化學成份：鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0.50銅 Cu ：2.2～3.0鎂 Mg：0.20～0.50鋅 Zn：≤0.10錳 Mn：≤0.20鈦 Ti ：≤0.15鐵 Fe： 0.000～0.500注：單個：0.05；合計:0.10力學性能：抗剪強度 τ (MPa)：≥186注 ：線材固溶熱處理后自然時效至基本穩定狀態抗剪性能試樣尺寸：所有線材直徑熱處理規范：1) 完全退火：加熱370～450℃；隨材料有效厚度的不同，保溫時間為30～120min；以30～50℃/h的速度，隨爐冷至300℃以下，再空冷。2) 快速退火：加熱350～370℃；隨材料有效厚度的不同，保溫時間為30～120min；空或水冷。3)淬火和時效：淬火495～505℃，水冷；自然時效室溫，96h。狀態：鉚釘用鋁及鋁合金線材 (T4態)
2A04鋁合金（舊LY4）標準 GB/T 3196-20012A04鋁合金，鉚釘用合金，具有較高的剪切強度和耐熱性能,壓力加工性能和可切削性能以及耐蝕性均與2A12相同，在150～250℃內形成晶間腐蝕傾向較2A12小；可熱處理強化，在退火和剛淬火狀態下進行鉚接(2～6h內,按鉚釘直徑大小而定)。化學成分：鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0.30銅 Cu ：3.2～3.7鎂 Mg：2.1～2.6鋅 Zn：≤0.10錳 Mn：0.50～0.8鈦 Ti ：0.05～0.40鈹 Be ：0.001～0.01鐵 Fe： 0.000～0.300注：單個:≤0.05;合計:≤0.10抗剪強度 τ (MPa)：≥275湘曉注 ：線材固溶熱處理后自然時效至基本穩定狀態抗剪性能試樣尺寸：線材直徑≤6.0
2219鋁合金標準對照 美國鋁業協會(AA) 2219 UNS A92219，ISO R209 AlCu6Mn；中國GB 2219(LY19)2219鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。2219鋁合金耐蝕性差，機械加工性能好；釬焊性差，易于電弧焊和點焊。適用于在高溫315℃下工作的結構件、高強度焊接件。化學成分鋁 Al(＊小值)：余量硅 Si：≤0.20鐵 Fe：≤0.30銅 Cu：5.8~6.8錳 Mn：0.20~0.40鎂 Mg：≤0.02鉻 Cr：—鎳 Ni：—釩 V：0.05~0.15鋯 Zr：0.10~0.25鋅 Zn：≤0.10鈦 Ti：0.02~0.10未指定的其它元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15其他單個：0.05、0.15余量合金狀態：T4固溶處理后進行人工時效的狀態適用于在固溶熱處理后，不再進行冷加工，予以人工時效的產品
2A11鋁合金標準：GB/T 3191-19982A11鋁合金為應用＊早的一種硬鋁，一般稱為標準硬鋁，具有中等強度，在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性尚好，可熱處理強化，在淬火和自然時效狀態下使用，點焊焊接性良好，進行氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向；可切削在淬火時效狀態下尚好，在退火狀態時不良。化學成分：硅Si：0.7鐵Fe: 0.7銅Cu：3.8-4.8錳Mn：0.40-0.8鎂Mg：0.40-0.8鋅Zn：0.30鈦Ti：0.15鎳 NI：0.1鐵+鎳Fe+Ni：0.50鋁Al：余量其他：單個:0.05；合計:0.10力學性能：抗拉強度 σb (MPa) ) ≥370條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥215伸長率 δ5 (%)：≥12注 ：棒材室溫縱向力學性能試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150
2A14鋁合金（舊LD10）標準：GB/T 3191-19982A14鋁合金是屬于硬鋁合金的一種材料，主要化學成分有鋅、鐵、鎂、鋁等，具有良好的可切削性，電阻率、點焊和縫焊性能良好。特性：從2A14的成分和性能來看它可屬于硬鋁合金也可屬于2A50鍛鋁合金,它與2A50不同之處在于含銅量較高，故強度較高,熱強性較好,但在熱態下的塑性不如2A50好，合金具有良好的可切削性,電阻率.點焊和縫焊性能良好，電弧焊和氣焊性能差；可熱處理強化,有擠壓效應；因此，縱向.橫向性能有所差異；耐蝕性不高,但在人工時效狀態時晶間腐蝕傾向和應力腐蝕破裂傾向。化學成份：鋁 Al ：余量硅 Si ：0.6～1.2銅 Cu ：3.9～4.8鎂 Mg：0.40～0.8鋅 Zn：≤0.30錳 Mn：0.40～1.0鈦 Ti ：≤0.15鎳 Ni：≤0.10鐵 Fe： 0.000～ 0.700注：單個:≤0.05；合計:≤0.10力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥440伸長率 δ5 (%)：≥10注 ：棒材室溫縱向力學性能試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤22
2A17鋁合金2A17鋁合金為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量＊大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2A17鋁板通常應用于鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建筑結構件、運輸工具結構件、螺旋槳元件及配件等。化學成分：鐵(Fe)：0.30，鎂(Mg)：0.25~0.45Mn：0.40~0.80硅(Si)：0.30鋅(Zn)：0.10鈦(Ti)：0.07~0.16鉻(Cr)：0.10，銅(Cu)：6.0～7.0Zr：0.10~0.25V：0.05~0.15B：0.001~0.01鋁(Al)余量單個：0.05~0.15力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：215～355伸長率 δ10 (%)：12～17固溶處理溫度：500℃～510℃.冷加工材料退火范圍：340℃～350℃.熱處理后材料退火溫度：415℃。
